I vantaggi degli espansori di estrusione a vite gemelli nell'elaborazione dell'alimentazione acquatica
L'estrUder a vite gemella vanta numerosi vantaggi, tra cui una più ampia adattabilità delle materie prime, una più ampia adattabilità dei prodotti, una qualità intrinseca e di aspetto superiori, una produzione più elevata sotto la stessa potenza, migliori effetti di cottura e omogeneizzazione, funzionamento di processo più semplice, usura più leggera delle parti vulnerabili e costi di produzione più bassi. Questi vantaggi forniscono alle aziende di elaborazione dei mangimi per scegliere ilEstrUder a vite gemellaQuando si stabiliscono o si espandi le linee di produzione per mangimi specializzati come mangimi per animali acquatici e alimenti per animali domestici.
L'estrusore a vite singola ha una struttura semplice e in genere impiega un sistema di trasmissione a cinghia, con una velocità del mandrino regolabile costante e non -, con conseguente bassa efficienza di trasmissione e difficoltà significative nel controllo del processo. La vite del singolo estrusore a vite - è costituita da vari elementi a vite collegati da un albero. L'intera vite è costituita da tre sezioni: la sezione di alimentazione, la sezione impasto o di fusione e la sezione di formazione. Dopo essere entrati nella canna attraverso la porta di alimentazione, il materiale subisce solidi processi di trasporto e fusione nella vite, trasformandosi da uno stato sciolto in un impasto continuo e plastico - simile alla forma. L'estrUder a vite - gemello è sviluppato in base al singolo estrustore a vite -. Nella canna dell'estrUder a vite gemella, sono disposti due viti fianco a fianco e, in base alla posizione relativa e alla direzione di rotazione delle viti, sono classificate in non - meshing co - rotante, non - meshing Counter - Ruota, mishing co {} Counter - tipi rotanti. L'estrUder a vite rotanti CO - {}- migliora notevolmente le caratteristiche di trasporto, pompaggio e miscelazione del materiale.
Vantaggi di Twin - vite ExtrUnters:
(1) Adattabilità a materia prima più ampia, in grado di elaborare elevata viscosità, bassa viscosità, elevato contenuto di olio, alta umidità o viscosa, oleosa, molto bagnata e altre materie prime che tendono a far scivolare in estrusori a vite singole (SSE).
(2) Meno restrizione sulla dimensione delle particelle di materia prima, adattabile alle materie prime con una vasta gamma di dimensioni di particelle o dalla polvere micro - a particelle di polvere grossolana e in grado di elaborare materie prime con dimensioni di particelle all'esterno della gamma specifica di singola elaborazione a vite -.
(3) Flusso di materiale più uniforme all'interno della canna, consentendo una proporzione più precisa e raggiungendo effetti desiderati effettivi indipendentemente dall'aggiunta di vapore, acqua e altri processi ausiliari.
(4) migliore qualità del prodotto interno ed esterno, raggiungendo uno stato di omogeneizzazione molto buono e garantendo la disposizione della struttura molecolare uniforme del materiale, la superficie liscia durante lo stampaggio di estrusione, l'alta uniformità delle particelle e la buona omogeneità.
(5) Migliore effetto di indurimento e omogeneizzazione, in genere raggiungendo un grado di cura dell'amido di oltre il 95%, consentendo all'alimentazione acquatica elaborata di rimanere stabile in acqua e di conservare i suoi componenti nutrizionali senza perdita e facilitare la digestione e l'assorbimento.
(6) Superficia più elevata sotto la stessa potenza, con buone prestazioni di miscelazione che garantiscono l'omogeneizzazione tempestiva del calore ottenuto dal materiale, accelerando il grado di indurimento del materiale, riducendo le fluttuazioni della temperatura del materiale e aumentando la produzione di prodotti estrusi ed espansi.
(7) Diversity e adattabilità dei prodotti più ampi, in grado di elaborare micro - feed acquatico particella, formula ad alta olio, alta umidità, prodotti ad alta viscosità e prodotti multi -, sandwich - tipo, speciali prodotti-}.
(8) Funzionamento di processo più semplice, con la possibilità di regolare la velocità del mandrino in base alle esigenze del prodotto elaborato. A causa della sua funzione di pulizia di autoe -, la pulizia è conveniente e non è necessario smontare l'apparecchiatura dopo ogni elaborazione.
(9) Usura più leggera delle parti vulnerabili. Un malinteso comune è che gli estrusori a vite singoli - hanno meno usura. In effetti, a causa del trasporto di materiale stabile e delle caratteristiche di flusso del materiale nel processo di estrusione di vite -, l'usura delle viti e del manicotto interno a canna è inferiore a quella degli estrusori a vite singoli -. Nonostante abbia un altro set di viti, il costo degli accessori è ancora inferiore a quello degli estrusori a vite singoli -.
(10) Costi di produzione inferiori. A causa della buona stabilità operativa dei modelli a vite -, vi sono meno rifiuti di materiale durante l'elaborazione dell'alimentazione, meno rifiuti di acqua e gas, meno costi di manodopera, elevata efficienza di trasferimento di calore, alta velocità di resa, elevata produzione per chilowatt - ora di costi accessori. Il costo di produzione finale è molto più basso rispetto agli estrusori a vite singola.